Capítulo 02
Pisos de Alta
Resistência
Monolítico de Concreto · Epóxi · Resistentes a Químicos · Silestone · Aquecidos · Permeáveis
Universidade Estadual de Goiás
Câmpus Central Henrique Santillo | Arquitetura e Urbanismo
PISOS ESPECIAIS
Sistemas Construtivos Contemporâneos
Orientadora: Prof. Dra. Anelizabete Alves Teixeira
Anápolis – GO | 2026
Galpão com piso monolítico de alta resistência
- A escolha de revestimentos transcende a dimensão estética, sendo determinante para desempenho estrutural, segurança, salubridade e durabilidade das edificações.
- Os pisos especiais são projetados para ambientes com condições extremas: cargas mecânicas severas, tráfego pesado, ataques químicos agressivos ou necessidade de conforto térmico.
- O trabalho aborda três grandes eixos: Alta Resistência e Desempenho Técnico, Pisos Sustentáveis e Reciclados, e Inovação Tecnológica.
- A construção civil consome cerca de 40% da energia e 21% da água potável no Brasil (CBCS).
- Normatização principal: ABNT NBR 15575 (desempenho) e ABNT NBR 11801 (argamassas de alta resistência).
Figura 1 – Piso monolítico de alta resistência de concreto
- Monolítico = "pedra única" (grego): superfície contínua, sem juntas ou emendas aparentes.
- Projetado para suportar cargas elevadas, tráfego intenso e condições ambientais agressivas.
- Ausência de juntas: facilita limpeza e assepsia – essencial em indústrias alimentícias, farmacêuticas e hospitais.
- Alta resistência mecânica: suporta compressão, abrasão, impacto e flexão.
- Impermeabilidade: protege a estrutura contra infiltração de líquidos e ataques químicos.
- Durabilidade elevada: minimiza manutenções frequentes e onerosas.
Figura 2 – Execução do piso monolítico: armaduras e preparação
- Concreto estrutural com fck ≥ 30 MPa, baixo fator água/cimento e aditivos específicos.
- Armaduras: telas eletrossoldadas, fibras de aço ou macrofibras sintéticas.
- Agregados minerais endurecedores: quartzo, coríndon ou carbeto de silício.
- Revestimentos resinados: epóxi, poliuretano (PU) ou metilmetacrilato (MMA).
- Processo: preparação do subleito → camada de deslizamento → fôrmas e armaduras → concretagem contínua → acabamento → cura → cortes de indução.
- Normatização: ABNT NBR 11801 e ABNT NBR 15575.
Figura 3 – Aplicação de piso epóxi autonivelante
- Revestimento monolítico: resina epóxi + agente endurecedor = camada rígida e aderente.
- Impermeabilidade, resistência química, ausência de juntas, fácil manutenção.
- Melhora a iluminação: superfícies claras aumentam em até 30% o aproveitamento da luz.
- Permite demarcação de rotas e áreas de segurança com cores diferentes.
- Autonivelante: superfície lisa e uniforme (2-3mm). Galpões, laboratórios, áreas de produção.
- Trowel (Argamassa): versão mais espessa (4-6mm). Tráfego pesado, indústrias pesadas e frigoríficos.
- Antiderrapante: agregados de areia de quartzo. Obrigatório em áreas úmidas, rampas e locais de risco.
- Quartz (Decorativo): quartzo colorido com visual diferenciado. Showrooms, clínicas e áreas administrativas.
Piso industrial resistente a ataques químicos
- Resina Epóxi: óleos, combustíveis, solventes, ácidos diluídos. Limitação em choques térmicos.
- Poliuretano (PU): excelente resistência térmica. Cozinhas industriais e frigoríficos.
- Argamassa Epóxi: maior espessura para tráfego pesado e abrasão intensa.
- Quartzo com Resina: alta dureza, antiderrapante.
- Cerâmicos Antiácidos: ácidos concentrados e altas temperaturas.
- Viniléster: resistência química superior. Refinarias e indústrias químicas pesadas.
Figura 7 – Placas de Silestone com acabamento marmorizado
- Material industrializado pela Cosentino: minerais selecionados + resinas.
- Elevada resistência ao desgaste e à abrasão – áreas de circulação intensa.
- Baixa porosidade: reduz absorção de líquidos e formação de manchas.
- Ampla variedade de cores, padrões e acabamentos: reproduz mármore e granito.
- Valorizado em cozinhas, hotéis, clínicas – elevados padrões sanitários.
- Não indicado para ambientes com ácidos fortes ou solventes agressivos.
Figura 8 – Sistema elétrico de piso aquecido com cabos calefatores
- Sistema de climatização que usa a superfície do piso para emissão de calor.
- Baseado em radiação infravermelha e convecção natural.
- Distribuição térmica uniforme: pés aquecidos, cabeça em temperatura amena.
- Contribui para a arquitetura bioclimática: baixo consumo energético.
- Totalmente invisível: libera paredes, maior liberdade de design.
- Não resseca o ar, não movimenta poeira/ácaros – benéfico para alérgicos.
- Compatível com cerâmicas, porcelanatos, pedras naturais, madeira e laminados.
Figura 10 – Seção típica do pavimento permeável (ABCP, 2016)
- Mitigam impermeabilização do solo urbano, permitindo infiltração da água da chuva.
- Pavimento permeável = sistema completo. Piso permeável = camada superficial.
- Estrutura: revestimento → assentamento → base/sub-base → subleito.
- Reduz escoamento superficial, previne inundações e recarrega lençol freático.
- Filtro natural: retém poluentes. Mitiga ilhas de calor urbanas.
- ABNT NBR 16416:2015: percolação de 100% da água. K mín.: 10⁻³ m/s.
- Aplicações: calçadas, estacionamentos, praças, piscinas, ciclovias.
Figura 14 – Piso de pneu reciclado em playground
- Um pneu leva ~600 anos para se decompor. Queima libera substâncias altamente tóxicas.
- Reciclagem transforma passivo ambiental em insumo produtivo de alto valor.
- Processo: separação → trituração em grânulos (1-15mm) → pigmentos e ligantes → prensagem → corte.
- Para cada m² são necessários em média 3 pneus inservíveis.
- Propriedades: antiderrapante, atóxico, antialérgico, isolamento acústico, amortecimento de impactos.
- Aplicações: academias, playgrounds, quadras, piscinas, escolas, espaços públicos.
- Certificações: ABNT, IBAMA e GBC Brasil.
Textura do asfalto-borracha ecológico
- Asfalto modificado com grânulos de borracha reciclada de pneus inservíveis.
- Tecnologia surgiu nos EUA na década de 1960. No Brasil, Greca Asfaltos foi pioneira.
- 40% mais resistente que o convencional – vida útil de 14 anos vs 10 anos.
- Maior elasticidade: suporta variações de temperatura e tráfego pesado sem fissurar.
- Reduz ruído de rolamento e aumenta aderência pneu-pavimento.
- SP lidera: +1.355 km de rodovias, 80% do Sistema Anchieta-Imigrantes.
- RS: concessionária CSG (271,5 km) com tecnologia ECOFLEX.
Figura 15 – Piso cinético Pavegen em calçada urbana
- Converte energia mecânica (cinética) de pedestres/veículos em eletricidade.
- Microgeração descentralizada para cidades inteligentes (Smart Cities).
- Indução Eletromagnética (Pavegen): bobinas de cobre e ímãs. Cada passo: 2-7 Watts.
- Piezoeletricidade: materiais geram carga elétrica sob estresse. Sem partes móveis = mais durável.
- Fabricados com materiais reciclados (borracha e polímeros). Até 80% recicláveis.
- Projetados para suportar anos de uso contínuo em áreas públicas.